Dokuma sisteminin daha da geliştirilmesi, dokuma prosesinde çekirdek pozisyonunu işgal eden dokuma tarağı ve iplik kılavuzunun, atkı atma ve salma hareketinin bir parçası olmak yerine, doğrudan makinenin bir parçası haline gelmesini gerektirir. Dokuma titreşimitezgah kamışKompozit teknolojisinin geliştirdiği kompozitin miktarı ortalama %73 oranında azaldı.

1. KaliteFpaslanmaz çelik kamışile ilgilitezgahın hareket özelliklerini sonlandırır
Tarağın kalitesi her dokuma tezgahının hareket karakteristiğini etkiler. Örneğin, hava jetli dokumada atkı kopma sıklığı, hava tüketimi ve tüketilen diğer enerjiler esas olarak atkı yerleştirme cihazının ve tarak dişlerinin geometrik ve dinamik özellikleri tarafından belirlenir. Özel çelik, kaplama ve kamış şekli kullanılarak kamışın kullanım ömrü artırılmıştır. Dokuma tarağı üretiminde kalite indeksleri arasında özellikle çözgü ipliğinin aşınma direncinin arttırılması önem taşımaktadır.

2. Yeni dokuma kamışı
Tezgah hızının sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, daha hafif ve daha iyi stabiliteye sahip dokuma kamışına ihtiyaç duyulmaktadır. Yeni kamış, kamışın titreşiminin ortalama %73 oranında azalmasına yol açan hafifliği ve benzersiz amortisörüyle öne çıkıyor. Son üç yılda geleneksel alüminyum kamışın yerini kompozit malzeme kamış aldı. Yeni kamış yüksek elastik modüle sahiptir ve kamışın titreşimini etkili bir şekilde azaltabilir. Aynı zamanda aynı kamış yüksekliği ile yeni kamışın ağırlığı %60 oranında azalır. Daha sonra yeni kamışın momentumu da %60 oranında azalır. Bu nedenle kamış yüksekliğini azaltarak kamışın ağırlığını azaltmanın bir anlamı yoktur. Öte yandan belli bir tarak yüksekliğinin korunmasının, tarak esnekliği ve çözgü hareketi açısından son derece önemli olduğu göz önünde bulundurularak, bu hedefe ulaşmak için ileri teknolojiye sahip malzemelerin kullanılması gerekmektedir. Yeni tarak, iki farklı yapıştırıcıyla sıkı bir şekilde birleştirilmiştir ve her dokuma tarağı, dokuma sırasında bir miktar titreşimi azaltabilir, bu da kumaş kalitesinin iyileştirilmesine açıkça fayda sağlar.
Sonuç olarak, yeni kompozit kamış aşağıdaki avantajlara sahiptir:
A. Tezgahların enerji tüketimini, gereksiz kayıpları azaltabilir ve kumaşların kalitesini artırabilir;
B. Tezgahların bakım ve onarım maliyetlerini azaltabilir;
C. Mekik çubuğu hareketi olmadan minimum net ağırlığa ulaşabilir;
D. yanal kamış titreşimi yoktur;
E. kumaş yüzeyindeki başlangıç ​​işaretleri azaltılabilir;
F. sıkı yapışma;
G. farklı tezgah türleri için farklı özellikler mevcuttur.

3. Gelişim eğilimleri
Son yıllarda, farklı müşterilerin farklı kamış ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, çeşitli benzersiz kamışlar geliştirildi:"WH S-1 Kamış"Benzersiz çelikten yapılmış olan bu iplik, çözgü ve atkı ipliklerinin aşınmasını önemli ölçüde azaltabilir. Pürüzsüz yüzeyinden tam olarak yararlanabilen, daha az atkı ve çözgü kaybıyla daha yüksek verim elde edebilen, yeni geometrik kenarlı "WH S-SS hava akışlı tarak". Atkı ipliklerinin aerodinamik özellikleri yeni geometrik poligonlar kullanılarak geliştirilmekte ve bunun sonucunda hava tüketimi azaltılmaktadır. FD şerit çeliği çok ince kamış dişinde (100 mm başına 2500 diş) uygulanabilir. Yeni kamış üretim yöntemi sayesinde daha hassas kamış dişleri üretilebilmektedir. Yoğunluğu ilgili standardı aşıyor. Şimdiye kadar, bu yeni üretim yöntemi kullanılarak kamış dişlerinin üretilmesiyle çözgü ve atkı iplikleri benzeri görülmemiş bir şekilde garanti altına alınmıştır.
Son yöntem ise 2003 yılında ITMA'da (Uluslararası Tekstil Makineleri Fuarı) sergilendi. Dokuma teknolojisi daha da geliştirilecek. Örneğin: (1) sıkıştırma sisteminin değiştirilmesi - kamış yuvasındaki hızlı tepki mandalının yeni formlarının geliştirilmesiyle kamış şekli çeşitlendirilebilir; (2) çözgü ipliği üzerindeki tarak kontrolünün iyileştirilmesi. Tarakta çözgü kopması, her bir tarağın iletkenine bağlanan, tarağın yan tarafında bulunan bir mikroçip kullanılarak kontrol edilebilmektedir. Çözgü kopması, kamış yuvasının dış kısmındaki ışık yayan diyot göstergesinden ve her tezgahın üzerindeki göstergeden gözlemlenebilir.