Yerli çözgü çekme makinelerinin geliştirilmesi
2024-06-26
Yongxusheng Electromechanical Technology (Changzhou) Co., Ltd., 2014 yılında YXS-A otomatik çözgü çekme makinesini geliştirmeye başladı. Tahar hızı 140 iplik/dakikaya kadar çıkabiliyor ve çözgü ipliği, lamellerin içine çekilebiliyor , gücü ve kamışları aynı anda. Makine, Staubli'nin Delta110 makinesinin tamamen aynısıdır ve pamuk iplik fabrikalarına tanıtılmıştır.
Otomatik çözgü çekme makinesi, bilgisayar programı kontrolünü, optik görüntüleme teknolojisini, pnömatik teknolojiyi, step ve servo motor sürücü kontrol teknolojisini ve fiber optik iletişim teknolojisini birleştiren yüksek teknoloji ürünü bir üründür. Dezavantajı ise kimyasal elyaf hammaddeleri başta olmak üzere pek çok hassas parçanın bulunmasıdır. İplikle temas eden birçok parçanın aşınması kolaydır ve kullanım ömrü kısadır, bu nedenle bakım gereksinimleri ve maliyetleri yüksektir ve parçaların dayanıklılığının arttırılması gerekir.
Dokuma sürecinin karmaşıklığı ve değişkenliği nedeniyle çözgü çekme makinesinin kontrol uygulama yazılımı da farklı ihtiyaçlara göre sürekli olarak geliştirilmektedir. Artık giderek daha fazla fabrika ERP kurumsal yönetim sistemlerini kullanıyor, bu nedenle süreç verilerinin ve çözgü çekme makinesi çıktı istatistiklerinin ağ üzerinden bağlanması gerekiyor. Çözgü çekme makinesinin, ara yönetim emeğini büyük ölçüde azaltmak ve modern ve verimli üretim yönetiminin gereksinimlerini karşılamak için bu veriler için dahili bir ağ paylaşım fonksiyonuna sahip olması gerekir. Şu anda basınçlı hava, çözgü çekme makineleri için en büyük enerji tüketimi kaynağıdır ve genel olarak hava jetli dokuma atölyesi yalnızca 4 bara ihtiyaç duyarken, genel olarak hava jetli dokuma atölyesi yalnızca 4 bara ihtiyaç duyarken, esas olarak 6 bar'dan fazla basınçlı hava basıncı gereksiniminde kendini gösterir ve su jeti veya ok mili dokuma fabrikası çözgü çekme makinesi için basınçlı hava istasyonuyla donatılmıştır. Bu nedenle, sonraki teknik güncelleme, daha iyi enerji tasarrufu etkileri elde edebilen pnömatik ünite yerine motor sürücüsünün geliştirilmesi olmalıdır ve motor sürücüsünün hızı, stabilitesi ve servis ömrü, silindirinkinden çok daha iyidir. bakım maliyetlerini azaltır.